淄博昊澤化工設備有限公司

有的時(shí)候往設備里面投放了非常大塊的物料，那么設備在反應的時(shí)候可能就會(huì )被卡住從而導致設備突然停止無(wú)法正常運轉，現在為了盡可能的避免這種情況都會(huì )在配料裝置里面額外增加一個(gè)棚板，這樣可以很大程度上降低不正常規格的物料進(jìn)入的可能性。

在啟動(dòng)的時(shí)候需要按照正確的步驟運行，應該先打開(kāi)卸料膠帶機后開(kāi)供料系統。如果這個(gè)過(guò)程反過(guò)來(lái)了，那么設備在剛開(kāi)始運行的時(shí)候就是處于負載狀態(tài)下，這樣也是有一定幾率會(huì )導致設備突然停機。

1. 工藝系統內氣體氧含量導致不銹鋼反應釜分解。通常應不大于1ppm。處理方法嚴格控制工藝系統中的含氧量?！　?.反應釜中帶入機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導致反應釜分解?！　」咎幚矸椒ǎ鹤⒁鈾z修時(shí)不要掉入機械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導致反應釜分解。嚴格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導致不銹鋼反應釜分解。提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致不銹鋼反應釜分解。

使用搪瓷反應釜也需要格外小心。在操作過(guò)程中，要避免對搪瓷涂層造成損傷，以免影響反應釜的耐腐蝕性能。同時(shí)，要嚴格控制反應溫度和壓力，防止超溫超壓現象的發(fā)生。定期的檢查和維護也是的，只有這樣，才能確保搪瓷反應釜始終處于良好的運行狀態(tài)。

總之，搪瓷反應釜以其的性能和可靠的品質(zhì)，成為了化工領(lǐng)域不可或缺的重要設備。它見(jiàn)證了無(wú)數化學(xué)反應的奇跡，為推動(dòng)化工行業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻。在未來(lái)的日子里，相信搪瓷反應釜將繼續閃耀著(zhù)光芒，為化工事業(yè)的繁榮添磚加瓦。